Cosa dovrebbero considerare gli ingegneri quando scelgono i morsetti per tubi per i sistemi di tubazioni industriali?

È facile che il supporto delle tubazioni venga trascurato durante le prime fasi di un progetto di tubazioni, ma una disposizione errata del supporto può influire sull'allineamento, sul comportamento alle vibrazioni, sul movimento termico e sull'accesso per la manutenzione. Le attuali linee guida ingegneristiche sulle tubazioni continuano a considerare la spaziatura dei supporti, i vincoli, la flessibilità, le vibrazioni e l'espansione termica come considerazioni di progettazione connesse piuttosto che come dettagli isolati. Per appaltatori, società EPC, distributori e team di manutenzione, la scelta di a Produttore di fascette per tubi dovrebbe quindi comportare qualcosa di più del semplice controllo del diametro del tubo e del prezzo unitario.

Iniziare con il tubo e le condizioni operative

Il primo passo è capire cosa effettivamente la pinza deve sostenere. Il materiale del tubo, il diametro esterno, la temperatura operativa, l'isolamento, il peso riempito, l'orientamento dell'installazione e la struttura di supporto circostante possono influenzare la selezione.

Una fascetta utilizzata su una piccola linea idraulica non ha necessariamente gli stessi requisiti di una fascetta installata su tubazioni di processo industriale. Gli acquirenti dovrebbero fornire al produttore informazioni sull'applicazione quando possibile, consentendo di adattare il design della pinza all'ambiente operativo effettivo anziché selezionarlo solo da un catalogo dimensionale.

Non trattare ogni morsetto per tubi come un sistema di ritenuta rigido

Potrebbe essere necessario un supporto per mantenere un tubo in posizione consentendo comunque il movimento controllato. Ciò diventa particolarmente rilevante quando le tubazioni subiscono variazioni di temperatura. La guida ASME sulla progettazione delle sollecitazioni dei tubi affronta in modo specifico la dilatazione termica, i supporti dei tubi, i vincoli, l'attrito dei supporti e il trattamento dei sistemi di tubazioni di grandi dimensioni.

Gli ingegneri dovrebbero quindi determinare se una particolare ubicazione richiede:

• Una restrizione fissa
• Un supporto guidato
• Un accordo di trattenuta
• Un supporto che consente il movimento assiale controllato
• Un morsetto combinato con un altro componente di supporto

Selezionare prima la funzione rende le specifiche hardware molto più chiare.

Tenere conto delle vibrazioni e dei carichi dinamici

Pompe, compressori, flusso di fluidi e altre apparecchiature operative possono introdurre vibrazioni nelle tubazioni collegate. Un morsetto accettabile sotto carico statico potrebbe non fornire la ritenuta o il controllo del movimento richiesti in un'applicazione dinamica.

I riferimenti ingegneristici ASME includono la valutazione dello stress da vibrazione e l'analisi dinamica come parte della valutazione del sistema di tubazioni. Nelle applicazioni che comportano vibrazioni notevoli o carichi variabili, gli ingegneri dovrebbero considerare la disposizione completa del supporto invece di valutare il morsetto come un componente isolato.

Scegli i materiali per l'ambiente di installazione

La scelta del materiale dovrebbe riflettere il tubo e le condizioni circostanti. L'acciaio al carbonio, l'acciaio inossidabile e altri materiali possono essere appropriati per diverse applicazioni, mentre i trattamenti superficiali possono fornire una protezione aggiuntiva dove richiesto.

Ad esempio, le gamme commerciali di supporti per tubi includono comunemente opzioni in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio, insieme a diverse finiture per ambienti di installazione specifici. Gli acquirenti dovrebbero discutere con il produttore l'esposizione alla corrosione, la temperatura, l'isolamento e le condizioni di contatto prima di finalizzare il materiale e la finitura.

Considerare il contatto con tubi isolati

L'isolamento modifica l'interfaccia fisica tra un tubo e il suo supporto. Comprimere inutilmente l’isolamento può comprometterne le prestazioni, mentre il contatto diretto tra materiali incompatibili può creare altri problemi.

Per le tubazioni isolate, gli acquirenti devono determinare se il morsetto necessita di un inserto, una sella o un altro componente di interfaccia. I sistemi di supporto commerciali, ad esempio, utilizzano combinazioni di morsetti e inserti in cui evitare la compressione dell'isolamento è parte dei requisiti dell'applicazione.

Rendi l'installazione pratica per il team del sito

Anche un morsetto tecnicamente idoneo può diventare scomodo se gli installatori hanno difficoltà con l'allineamento, l'accesso, il fissaggio o la regolazione. Ciò è particolarmente rilevante nelle sale meccaniche affollate, negli impianti industriali e nei progetti di retrofit in cui lo spazio di lavoro potrebbe già essere limitato.

Una revisione pratica degli appalti dovrebbe considerare:

• Direzione di installazione e accesso disponibile
• Disposizione dei dispositivi di fissaggio
• Compatibilità con la struttura portante
• Requisiti di adeguamento
• Accesso per ispezione e manutenzione
• Requisiti di sostituzione durante il servizio futuro

Progettare in base alla sequenza di installazione effettiva può ridurre il lavoro evitabile in loco.

Collabora con un produttore che comprende la progettazione del supporto

Per gli acquirenti esteri, la selezione del fornitore dovrebbe includere la comunicazione tecnica, la consistenza dei materiali, il controllo dimensionale, la capacità di personalizzazione e la comprensione dell'applicazione prevista per le tubazioni. Le fascette per tubi possono svolgere diverse funzioni a seconda che il sistema richieda semplice supporto, contenimento, guida o movimento controllato.

In qualità di produttore di fascette per tubi, ci concentriamo sul collegamento della costruzione del prodotto con i reali requisiti di installazione. Per ingegneri, distributori e team di approvvigionamento di progetti, discutere con il produttore delle dimensioni dei tubi, delle condizioni di carico, della temperatura, del movimento, del materiale, dell'isolamento e della struttura di supporto può aiutare a stabilire specifiche più adatte prima dell'inizio della produzione.